常見毛病的原因：起重機(jī)沒有發(fā)動轉(zhuǎn)矩，或許空轉(zhuǎn)時無法發(fā)動，宣布反常聲響。原因：三相電動電動刀開關(guān)，引線定子（組成：定子鐵心，定子繞組和基極繞組）有一相斷電，導(dǎo)致單相發(fā)動。電源電壓太低。軸承的過度磨損（基本類型的部件毛病）導(dǎo)致轉(zhuǎn)子靠近定子的一側(cè)，導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子不均勻并且氣隙不均勻。的起動轉(zhuǎn)矩小，有負(fù)載時不能起動。當(dāng)負(fù)載添加時，懸掛起重機(jī)馬達(dá)中止，有時會宣布激烈的噪音和部分熱量。原因：電網(wǎng)電壓低，繞組之間有短路（電流不通過電器，直接連接到電源的南北極），還有斷線或脫焊現(xiàn)象在轉(zhuǎn)子繞組中。在發(fā)動之后，單相斷開導(dǎo)致單相操作。發(fā)動電流很大，不平衡，聲響很大，導(dǎo)致保護(hù)裝置工作并堵截（堵截;堵截）電源。

是一種大型機(jī)械設(shè)備。 在結(jié)構(gòu)和功能上都有一些的復(fù)雜性。 為了更好地利用它，將模仿和識別光束提升機(jī)，并且能夠削減設(shè)備毛病。首要，依據(jù)動力學(xué)基本理論建立了提梁機(jī)的動力學(xué)模型。 通過軟件分析了不同工況下設(shè)備的接觸力和鋼絲繩在組合工況下的拉力，得到了相應(yīng)的力曲線。 不要忘掉對提梁機(jī)的推車運(yùn)轉(zhuǎn)組織進(jìn)行磕碰實(shí)驗，以取得推車輪的升降曲線。其次，還需要分析不同工況下提梁機(jī)的靜態(tài)實(shí)驗。 此外，有限分析中相對較大應(yīng)力的現(xiàn)場應(yīng)力檢測也是該系列的一部分，能夠取得關(guān)于提梁機(jī)的一系列性能參數(shù)。因為目前的技能在大型設(shè)備的現(xiàn)場滿載檢測中存在一些的困難，更好的方法是模仿和分析相關(guān)的軟管，一同能夠取得更精確的成果。 在這個過程中，需要運(yùn)用小的現(xiàn)場噸位。 負(fù)載檢測數(shù)據(jù)用于校正模仿檢測數(shù)據(jù)，并且在模仿的基礎(chǔ)上，模仿和滿載梁加載器。當(dāng)提梁機(jī)在建筑物中時，它對提高項目的速度起著積極的作用。

因接受大部分力而變形較大,使副臂歪斜,在長軸上發(fā)生彎矩,導(dǎo)致長軸及銷軸難插拔二是創(chuàng)份前支架結(jié)構(gòu)型式不合理,副仲前端靠前支架的長軸與吊臂銜接見圖,中部靠副嘴下面的滾輪支承在中支架上,可認(rèn)為副份是靠前端和中部兩點(diǎn)支撐的,一旦中支架受力變形,副胃就會向外歪斜,從而發(fā)生彎矩,長軸受力導(dǎo)致其插拔困難三是副臂前支架位安排不妥。位安排過于靠前,翻開副臂時其重心離中支架根部的間隔較大,使副竹分配到中支架的力對其根部構(gòu)成的彎矩很大,構(gòu)成中支架撓度很大。 副臂改善的措施是將副臂前支架位里向吊竹后部移動,這樣就可以減小翻開副臂時與吊臂的夾角,從而減小中支架所接受的彎矩。

鑄造吊車在我們現(xiàn)在的日常生活中已經(jīng)并不陌生了，大大小小的起重機(jī)運(yùn)用著各個不同的行業(yè)，在很多行業(yè)中也起著至關(guān)重要的作用，但是當(dāng)我們?nèi)庋劭吹母袷礁鳂拥钠鹬貦C(jī)它的制造過程也都是比較復(fù)雜的，也都有一定的原理性，隨著科技的不斷發(fā)展，起重機(jī)也在不斷地發(fā)展進(jìn)步。華東起重的小編就給您來說說起重機(jī)的新型化和實(shí)用化發(fā)展趨勢。鑄造吊車在結(jié)構(gòu)方面采用薄壁型材和異形鋼、減少結(jié)構(gòu)的拼接焊縫，提高抗疲勞性能。采用各種高強(qiáng)度低合金鋼新材料，提高承載能力，改善受力條件，減輕自重和增加外形美觀。橋式起重機(jī)的橋架結(jié)構(gòu)型式大多采用箱形四梁結(jié)構(gòu)，主梁與端梁采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，便于運(yùn)輸與安裝。