廣泛用于化工單位的工廠、庫(kù)房、料場(chǎng)，設(shè)有地面和司機(jī)室兩種形式，司機(jī)室分為開式、閉式兩種，裝置形式分為左、右，入門方向分側(cè)面、端面，供用戶依據(jù)各自的運(yùn)用情況進(jìn)行選擇。防爆起重機(jī)是一種特殊的操作設(shè)備，運(yùn)用的環(huán)境也更為惡劣。一般配有特殊的防護(hù)設(shè)施，以確保正常運(yùn)用。起重機(jī)的運(yùn)用與保護(hù)：當(dāng)起重機(jī)是一種特殊的車輛，操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)和指導(dǎo)，有充分的了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，并在操作和保護(hù)方面的經(jīng)驗(yàn)，使他們能夠操作機(jī)器的運(yùn)用和保護(hù)由制造商提供的指令是操作設(shè)備根本材料。在操作機(jī)器之前，必須先閱讀并運(yùn)用保養(yǎng)指令，然后按照說明書操作和保護(hù)。留意防爆起重機(jī)磨合期的作業(yè)負(fù)荷，運(yùn)轉(zhuǎn)期間的作業(yè)量不應(yīng)超越額定負(fù)荷的80%，并安排適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)負(fù)荷，防止長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成的過熱現(xiàn)象。留意定時(shí)調(diào)查儀器指示，異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)中止掃除，在原因未發(fā)現(xiàn)，毛病掃除前，應(yīng)中止操作。

副臂一般由兩節(jié)臂組成,一節(jié)為析架結(jié)構(gòu),一節(jié)為箱形結(jié)構(gòu)。臂與臂靠銷軸銜接,整個(gè)副臂的總質(zhì)一般都超過1.5t,由固定在吊份一側(cè)的副臂支架支撐。現(xiàn)在常用的副臂支架形式多為三點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu),即有前、中、后三個(gè)支架支撐副臂,副臂前端由前支架處的長(zhǎng)軸與吊臂銜接,中部靠中支架托粉副臂下面的滾輪,后部由后支架支撐在副臂的滾輪上。 副壁質(zhì)較大,在翻開或回收的過程中常出現(xiàn)問題,主要有插拔前支架的長(zhǎng)軸比較困難吊竹臂頭鉸點(diǎn)上下兩孔與副臂鉸點(diǎn)上下兩孔不重合,致使插拔銷軸困難推拉副臂很費(fèi)力。構(gòu)成副臂安裝困難的原因主要有三一是支承副臂的三個(gè)支架受力分配不協(xié)調(diào)。

結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)力的影響，因?yàn)橄涫街髁菏呛附咏Y(jié)構(gòu)，焊接過程中局部加熱可能導(dǎo)致金屬收縮和金屬?gòu)?fù)制，產(chǎn)生殘余力，而制造過程也是不適合產(chǎn)生大的內(nèi)部應(yīng)力（如果存在的話）不會(huì)按照拱的要求切割主梁的腹板。主梁的上冠部通過火焰的熱變形或通過控制組件的焊接工藝獲得。架橋機(jī)過孔的操作步驟都有什么？1號(hào)起重機(jī)移動(dòng)到中間支架的頂部，以增加中間輥的摩擦力，防止打滑。運(yùn)梁平車將橫梁運(yùn)到后支。2號(hào)起重機(jī)停在后支架上，3t的重量從梁端抬起。它需要預(yù)先張緊。同時(shí)啟動(dòng)1號(hào)起重機(jī)，中力和云梁坪轎車，使1號(hào)起重機(jī)撤退，中豪和云亮將向前推進(jìn)。

防爆行車在我們現(xiàn)在的日常生活中已經(jīng)并不陌生了，大大小小的起重機(jī)運(yùn)用著各個(gè)不同的行業(yè)，在很多行業(yè)中也起著至關(guān)重要的作用，但是當(dāng)我們?nèi)庋劭吹母袷礁鳂拥钠鹬貦C(jī)它的制造過程也都是比較復(fù)雜的，也都有一定的原理性，隨著科技的不斷發(fā)展，起重機(jī)也在不斷地發(fā)展進(jìn)步。華東起重的小編就給您來(lái)說說起重機(jī)的新型化和實(shí)用化發(fā)展趨勢(shì)。防爆行車在結(jié)構(gòu)方面采用薄壁型材和異形鋼、減少結(jié)構(gòu)的拼接焊縫，提高抗疲勞性能。采用各種高強(qiáng)度低合金鋼新材料，提高承載能力，改善受力條件，減輕自重和增加外形美觀。橋式起重機(jī)的橋架結(jié)構(gòu)型式大多采用箱形四梁結(jié)構(gòu)，主梁與端梁采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，便于運(yùn)輸與安裝。